1、中藥浸膏制取的顆粒較硬;著色顆粒松緊不均勻;或潤滑油不通過篩等,容易產(chǎn)生斑點,相應(yīng)的解決方法是將添加劑充分攪拌均勻,或進行返工。
2、揮發(fā)油的滲透和擴散不均勻產(chǎn)生油污,應(yīng)加大悶吸時間,衛(wèi)生教育`網(wǎng)站收集整理或完善添加方式。
3、上沖油脂過多,落在微粒上形成油污,沖頭與沖模摩擦,使金屬碎屑混入微粒而形成斑點;可在上沖孔處安裝橡膠圈,以防止油污進入微粒,并定期擦拭機器,或調(diào)節(jié)機器以避免摩擦力。
4、粘合劑用量過大、顆粒太硬、糖類品種糖粉溶化或有色顆粒由于著色不勻、干濕不勻、松緊不勻、潤滑劑不勻而引起。通過改善制粒工藝,可以得到更多的松散,可選用合適的染色方法,在上色均勻后制粒,得到的粒徑和松緊度都比較均勻,潤滑劑要先通過篩子,再和粉?;旌稀?/div>
5、中原復(fù)合片劑的配藥顏色不同,如果原輔料沒有研磨或均勻,容易出現(xiàn)斑點,在制粒之前要把原料研磨成細粉,然后再進行壓片,如果在壓片過程中出現(xiàn)斑點,則需要重新加工。
6、由于壓片過程中的油從上向下沖入微粒,形成了油斑,應(yīng)將油污除去,并在上沖處套上橡膠以防止油滴入。
7、壓色不徹底的清場,污染了有色品種。
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